INHOUD 19 NATIONALESPORTVAKBEURS.NL/EMAGAZINE/04 enthousiaste groep ouders met dit idee gekomenen iser eenbusinessplangemaakt. We hebben toen drie blaashalpartijen benaderd, van wie er twee proefboringen hebben verricht. Polyned was er eentje van. Het contact verliep eigenlijk meteen heel prettig. Omdat het gasgebruik te hoog zou worden om de hal te verwarmen en wij in de buurt van een natura-2000 gebied liggen, kregen we door een te hoge CO2-uitstoot geen bouwvergunning. Dat was een fikse tegenvaller en betekende één jaar uitstel”, aldus Van Rijswijk. Uiteindelijk werd een oplossing gevonden door de hal zowel elektrisch als met gas te verwarmen. Die combi maakte de blaashal uniek en zette het sein voor een bouwvergunning op groen. Om de omwonenden tevreden te houden, werd de hal lichtdicht gemaakt. Toen alles klaar leek om de hal de hoogte in te blazen, kwam corona. Uiteindelijk werd in november 2021 de luchthal in gebruik genomen. “Naast HBS Craeyenhout hockeyde ook buurtvereniging HDS in onze hal. Uiteindelijk is die maar een kleine drie maanden gebruikt, omdat we onze twee kunstgrasvelden weer nodig hebben voor de veldcompetitie. In die korte tijd heeft het onze club echt een enorme boost gegeven.” CROWDFUNDING OF SUBSIDIES “We horen het vaker. Dat mensen verbaasd zijn wat er kan en dat we zomaar een hal kunnen neerzetten”, gaat Molenaar verder. “Maar het is veel meer dan dat. Als club maak je een heel proces door. En dat kost tijd. We helpen onze klanten daar heel zorgvuldig mee. Je moet een bouwvergunning hebben, je leden én de buurt erbij betrekken, zorgen voor nutsvoorzieningen enzovoort. We adviseren altijd om een blaashalteam samen te stellen met verschillende disciplines. Iemand die verstand heeft van de sport, van de techniek en van de financiën. En je kunt aan crowdfunding doen of de nodige subsidies aanvragen.” Van Rijswijk beaamt dat. “Een substantieel deel van de totale kosten is betaald met subsidiegelden én door leningen van leden.” DAKLICHT EN STRALINGSWARMTE Molenaar heeft met Polyned inmiddelsmeer dan 100 luchthallen in Nederland geleverd en is daarnaast ook actief in het buitenland. Het grote voordeel is volgens hem dat alles in Steenwijk gemaakt wordt. “We zijn leverancier én fabrikant tegelijk. Van engineering, tot productie en van montage tot serviceonderhoud. Dat doen we allemaal zelf met zo’n 25 medewerkers. Dat is ideaal. We zetten stevig in op duurzaamheid. Zo maken we optimaal gebruik van daklicht en stralingswarmte. Overal is ledverlichting en we gebruiken energiezuinige ventilatoren.” “Nog steeds komen er meer hallen bij. Soms kunnen ze blijven staan, maar de meeste hallen worden op- en weer afgebouwd”, besluit Molenaar. “Dat betekent dat we een langdurige relatie aangaan én ons willen onderscheiden in de manier van hallen maken. Want neem maar van mij aan. Het is echt meer dan alleen maar een halletje neerzetten.” Arthur van Rijswijk van HBS Craeyenhout
RkJQdWJsaXNoZXIy ODM1NjU=